PET镀铝膜常见问题分析

(一)擦伤

1.涂布层擦伤：在镀铝后表现为表面不平整，有明显或有明显的划痕。用透明胶带或黄胶带拉后，在基膜上消失。

2.镀铝面擦伤：表现为明显划痕，对灯光可见呈向线条状，用透明胶带或黄胶带拉下，在基膜上消失，容易导致此问题出现的原因：①隔板夹缝有异物;②导辊不干净，③轴承不灵活，④失速。

3.基膜背面擦伤：涂布镀铝工序均可导致此现象发生，表现为长短划痕，或线状或面状，具有规则和不规则性。镀铝工序出现此问题的原因：①水冷棍有异物粘其表面或不平整;②其它原因同上。

(二)镀空线：

轻微镀空线表现为出现线条状的浅白色线条，或斜向，或纵向。严重的一般表现为两条(多条)白色平行线条或斜向或纵向出现，其实质是基膜在卷绕系统的各部分没有很好的展平，其影响因素有：

1.膜的材质、变形、回用等因素;

2.卷绕系统各辊子之间的平行度;

3.弯辊的角度等各因素;

4.张力的调整。在生产过程中多通过因素;

5.来消除镀空线，其中弯辊(又叫香蕉辊)的影响作用较大，弯辊的角度，拱高、宽幅都会对镀空线有较大影响。

(三)亮孔：

对着灯光表现为小颗粒白点。原因：

①蒸发温度过高或过低;

②铝液外溢到铜接头处造成蒸发舟短路(常说导铝管连电)

;③蒸发舟表面温度不稳定(与蒸发舟质量有关)。

(四)冒点：

表现为向外突出的一个个点，有大有小。原因：

①涂布残料夹杂其中;

②溅铝;

③蒸镀环境不卫生(主要表现为真空室，卷绕车，水冷辊挡板的卫生)。